Pengeluaran papan beralun: peringkat dan ciri

Salutan universal moden termasuk papan beralun. Ia digunakan dalam pembinaan swasta, di kemudahan perindustrian, untuk pembinaan struktur pasang siap. Peralatan baru + pengeluaran papan beralun memungkinkan untuk mendapatkan bahan bumbung dan fasad. Topik artikel ini tidak akan menyentuh keadaan pemasangan bahan praktikal ini. Kami akan menyentuh perkara mengenai teknologi pembuatannya.

Peringkat pengeluaran

Pengeluaran papan beralun adalah berdasarkan kaedah pemprofilan kepingan keluli licin (dengan salutan tergalvani dan hiasan) untuk mendapatkan kepingan berprofil beralun daripadanya.

Helaian berprofil telah menemui permohonannya sebagai:

• bahan untuk dinding dalam pembinaan perindustrian, bangunan pasang siap, astaka;
• bahan untuk pelapisan luaran dan dalaman bangunan;
• helaian untuk pembuatan acuan;
• bahan bumbung moden di bangunan perindustrian dan kediaman;
• kepingan berprofil untuk pembinaan partition, pagar kekal atau sementara.

Decking dihasilkan dan dijual dengan salutan polimer pelindung dan pelbagai ketinggian gelombang.

Pengeluaran bahan ini termasuk langkah-langkah berikut:

• pembangunan projek pembuatan, dengan mengambil kira jenis, warna, panjang dan bilangan helaian berprofil;
• pengeluaran profil pada peralatan rolling;
• penghantaran produk siap kepada pengguna.

Pengeluaran kepingan berprofil berkualiti tinggi memerlukan peralatan khusus untuk pengeluaran papan beralun.

Perhatian. Hanya peralatan berkualiti tinggi secara teknikal yang memungkinkan untuk mendapatkan bahan binaan yang memenuhi keperluan standard. Produk yang dikeluarkan pada peralatan berkualiti rendah mempunyai sisihan dalam bentuk dan saiz geometri, yang membawa kepada percanggahan antara kualiti bahan dan harganya.

Pengeluaran profil

Peralatan untuk pembuatan papan beralun digunakan untuk membuat helaian berprofil trapezoid. Oleh itu, papan beralun adalah profil bengkok lembaran dengan korugasi trapezoid.

Profil logam untuk bumbung diperbuat daripada keluli tahan lama dengan pemprofilan sejuk.

Bergantung pada aplikasi dan keperluan pelanggan, helaian berprofil boleh tidak bersalut dan bersamanya.

Penghasilan bahan bersalut adalah perlu jika ia digunakan untuk kerja luar. Profil tidak bersalut digunakan semasa membina acuan untuk menuang konkrit.

Setiap jenis papan beralun mempunyai ketebalan yang berbeza. Dalam kes menggunakan bahan mentah berkualiti tinggi, iaitu keluli kelas pertama, profil dengan salutan zink 20-26 mikron dihasilkan.

Mengurangkan ketebalan salutan kepada 10-13 mikron membawa kepada peningkatan kehausan.

Nasihat. Oleh itu, pembuatan papan beralun dengan tangan anda sendiri harus dilakukan hanya dengan bahan mentah yang mempunyai salutan gred 1 dan peralatan yang dikeluarkan oleh syarikat kejuruteraan terkenal.

Keperluan Pengeluaran

Reka bentuk pengeluaran untuk pengeluaran helaian berprofil mesti mematuhi keperluan berikut:

• bilik di bawah peralatan mesti mempunyai lantai konkrit dengan permukaan rata;
• pengeluaran memerlukan peralatan khas dengan daya tampung lebih daripada 5 tan;
• suhu di dalam bilik pengeluaran tidak boleh jatuh di bawah 4 darjah, dan apabila bekerja dengan mekanisme pneumatik - 10 darjah;
• bilik mesti dilengkapi dengan pintu pagar untuk kemudahan memunggah bahan mentah dan memuatkan papan beralun siap;
• adalah perlu untuk menyediakan tempat untuk penyimpanan keluli bergulung.

Apabila mencipta peralatan untuk pengeluaran papan beralun dengan tangan anda sendiri, adalah perlu untuk memenuhi keperluan untuk penempatannya:

1. Mesin diletakkan sedemikian rupa sehingga terdapat akses kepada nod mereka semasa penyelenggaraan atau pemeriksaan teknikal.
2. Untuk kemudahan, unwinders hendaklah dipasang berhampiran tempat penyimpanan bahan mentah.
3. Sekiranya tidak ada ruang yang cukup di dalam bilik, gudang papan beralun siap boleh diatur di bangunan yang berasingan.

Perhatian. Pemenuhan semua keperluan ini, ditambah dengan ketersediaan peralatan berkualiti tinggi, memungkinkan untuk menghasilkan helaian berprofil dengan panjang 1-12 m. Terdapat peralatan dengan keupayaan untuk mengeluarkan helaian dengan panjang 25 m.

Proses pembuatan

Decking ialah pengeluaran yang bermula dengan lakaran reka bentuk dan pengiraan matematik. Seterusnya datang pilihan warna salutan dan ketebalan lantai.

Hanya selepas itu, proses pembuatan terus dijalankan menggunakan mesin membentuk roll untuk mendapatkan bumbung, dinding, kepingan berprofil lantai.

Teknologi pengeluaran papan beralun termasuk langkah-langkah berikut:

• keluli tergelek dipasang dalam uncoiler mesin rolling;
• melalui kilang bergolek, logam jalur mencapai gunting, di mana pemotongan kawalan berlaku;
• dari panel kawalan, parameter panjang helaian dan nombornya ditetapkan;
• dalam mod automatik, mesin menggulung kepingan;
• kepingan pemotongan untuk mengukur juga berlaku secara automatik, dan papan beralun yang siap mencapai penumpuk penerima;
• helaian siap tertakluk kepada pelabelan dan pembungkusan dalam filem polietilena.

Peralatan untuk pengeluaran

Peralatan untuk papan beralun dibahagikan kepada kaedah pemprosesan logam lembaran sejuk dan panas. Lebih biasa ialah mesin penggelek yang diproses sejuk yang tidak memerlukan pemanasan bahan mentah.

Garisan sedemikian menjalankan penggulungan dan pemotongan logam.Pembuatan dipanggil profil, kerana fakta bahawa logam mengambil bentuk profil.

Lembaran berprofil pelbagai pengubahsuaian dihasilkan pada peralatan yang berbeza. Skop penggunaannya bergantung pada jenis dan jenis profil.

Untuk setiap jenis helaian, bergantung pada ketinggian korugasinya, yang mencirikan bahan, peralatan mengembangkan tekanan yang berbeza.

Peralatan pengeluaran berbeza mengikut tahap mekanisasi:

• automatik;
• manual;
• mudah alih.

Peralatan mudah alih untuk pengeluaran papan beralun melengkung digunakan jika perlu untuk mengeluarkan kepingan di tapak pembinaan. Ia digunakan untuk struktur dengan elemen gerbang - hangar, jelapang, lapangan terbang.

Peralatan manual digunakan untuk pengeluaran beralun profil untuk papan beralun saiz dan kuantiti yang kecil. Operasi teknologi di atasnya dilakukan dalam mod manual.

Pada asasnya, peralatan manual digunakan oleh organisasi pembinaan dalam bengkel pemprosesan logam. Ia perlu dalam pengeluaran elemen tambahan.

Mesin automatik diwakili oleh barisan peralatan automatik atau separa automatik. Ia termasuk satu set mekanisme yang dipasang dalam susunan berurutan.

Kedua-dua peralatan menaiki beralun melengkung dan yang automatik memungkinkan untuk menghasilkan helaian berprofil pada kadar yang agak pantas.

Perhatian. Mesin manual tidak disyorkan untuk menggulung bahan mentah dengan cat atau salutan polimer.

Komposisi barisan pengeluaran

 

Barisan pengeluaran standard mempunyai komposisi berikut:

• decoiler konsol untuk gegelung keluli;
• rolling mill untuk pembentukan profil;
• gunting guillotine;
• peranti penerima;
• sistem kawalan automatik.

Peralatan kelihatan seperti ini:

• Kepingan keluli nipis bergalvani diletakkan pada penyahkoiler julur.
• Bahan suapan dalam bentuk jalur memasuki kilang bergolek, yang mengandungi sebilangan pasang dirian tertentu. Kualiti produk yang diperolehi bergantung kepada bilangan berdiri. Setiap pasangan mengandungi penggelek geometri tertentu, yang dipasang pada aci bawah dan atas.
• Lembaran keluli, melalui pendirian, memperoleh geometri yang dimaksudkan.

Peralatan pengeluaran boleh dilengkapi dengan panel sentuh, gunting elektromekanikal, meja roller penerima, peranti penjepit dan meja yang diperlukan untuk mencipta kelebihan, pengumpul sisa.

Peralatan utama ialah kilang penggulungan. Ia adalah dengan bantuannya bahawa kepingan berprofil profil tertentu diperbuat daripada keluli licin.

Permintaan untuk helaian berprofil semakin meningkat setiap tahun. Oleh itu, menurut pakar, melabur dalam pengeluaran keluli bergulung dianggap wajar dari segi ekonomi.

Untuk pengeluaran bahan berkualiti tinggi, pembangunan sumber yang diminta, barisan pengeluaran keadaan teknikal kelas tinggi diperlukan.

Adakah artikel itu membantu anda?