Bahan dari pelbagai variasi lembaran tergalvani adalah salah satu peneraju dalam pasaran bahan bumbung - ia dibentuk, bengkok, pelbagai jenis salutan pelindung dan hiasan digunakan. Dan antara pemimpin pasaran ini adalah lembaran berprofil, sementara terdapat banyak jenisnya sehingga pengiraan papan beralun untuk kekuatan dan ciri prestasi lain bukanlah tugas biasa. Bagaimana untuk melakukannya sendiri - kemudian dalam artikel.
Untuk mengetahui faktor apa yang boleh mempengaruhi keputusan untuk memilih jenama papan beralun tertentu, anda harus terlebih dahulu memahami ciri-ciri bahan itu sendiri - bagaimana satu pengubahsuaian berbeza dari yang lain, dan apakah ia secara amnya.
- Ciri teknikal dan spesifikasi papan beralun
- Peraturan kawal selia
- Pilihan Pengelasan
- Bahan sebenar, bahan mentah, pengeluaran
- Dimensi geometri
- Faktor kekuatan papan beralun
- Permohonan yang betul
- Prosedur pengiraan
- Penentuan kekuatan salutan
- Pengiraan panjang helaian
- Pengiraan bilangan helaian mengikut lebar
- peralatan
Ciri teknikal dan spesifikasi papan beralun
Peraturan kawal selia
Penunjuk utama yang mesti dipatuhi oleh papan beralun ditetapkan oleh GOST 24045-2010 "Profil kepingan keluli melengkung dengan korugasi trapezoid untuk pembinaan. Spesifikasi". Walau bagaimanapun, GOST yang sama memberi pengilang ruang yang cukup untuk bergerak dari segi memilih bahan mentah, bahan kemasan dan geometri produk akhir, membenarkan (dalam had tertentu) untuk membangun dan menggunakan spesifikasi teknikal (TS) mereka sendiri.
Pilihan Pengelasan
Menurut GOST, helaian berprofil dikelaskan mengikut penunjuk berikut:
- Mengikut janji temu:
- Untuk dek
- Untuk dek lantai
- Untuk pagar
- Mengikut bahan (gred keluli tergalvani kepingan nipis dari mana kepingan itu dibuat)
- Dengan kehadiran salutan pelindung dan jenisnya
Menurut dokumen pengawalseliaan, dalam spesifikasi untuk produk khususnya, pengilang mesti menunjukkan: bentuk dan saiz bahagian profil, jisim 1 m2 panjangnya, serta rintangan beban.
Apabila memilih bahan untuk salutan pelindung, harus diingat bahawa ia mungkin mempunyai:
- Lapisan bergalvani
- kerja mengecat
- lapisan polimer
Dalam kes ini, dua pilihan terakhir boleh digunakan pada satu dan pada kedua-dua belah helaian.
Bahan sebenar, bahan mentah, pengeluaran
Dimensi geometri
Pertama sekali, pengiraan jumlah papan beralun bergantung pada lebarnya, kerana panjangnya berbeza-beza dalam GOST dari 3 m (dengan kenaikan sehingga 0.25 m) - untuk dek, dan dari 2.4 m (dengan kenaikan 0.3 m) - untuk pagar, sehingga 12 m untuk kedua-dua spesies. Tetapi terdapat juga tempahan bahawa, dengan persetujuan antara pengeluar dan pengguna, panjangnya boleh menjadi apa-apa. Lebar bergantung semata-mata pada bentuk dan saiz profil membujur, kerana mana-mana papan beralun dibuat daripada bahan mentah yang sama - jalur keluli tergalvani 1250 mm lebar. Oleh kerana ia dibekalkan dalam dram, jelas bahawa panjang helaian hanya dihadkan oleh pertimbangan teknologi.
Faktor kekuatan papan beralun
Jelas sekali, kedalaman profil yang lebih besar "memampatkan" lebar, tetapi memberikan kekuatan lenturan yang lebih besar. Penunjuk yang sama dipengaruhi oleh ketebalan bahan mentah, yang berbeza dari 0.5 hingga 1 mm. Salutan pelindung tidak menjejaskan pengiraan kapasiti galas papan beralun dalam apa jua cara, tetapi ketepatan geometri boleh menjejaskan dengan ketara. Semua papan beralun dihasilkan pada garisan rolling khas, di mana ia diberikan konfigurasi yang dikehendaki dan kepingan dipotong. Pada masa yang sama, kualiti produk akhir bergantung kepada banyak faktor: kualiti penggelek, kuasa pemacu, tahap automasi, kelayakan pekerja, dsb.
NASIHAT! Dari jalur keluli yang sama pada peralatan yang berbeza adalah mungkin untuk mendapatkan helaian profil yang sama sama ada dengan sudut yang jelas atau dengan yang "kabur".Dan ini bukan perkara kecil, kerana lembaran dengan kelegaan yang licin terdedah kepada penyebaran lebar di bawah pengaruh beban. Akhirnya, ini membawa kepada kehilangan kekuatan dan kebocoran bumbung, jika ciri-ciri "dirancang" bahan pada mulanya diambil kira. Di samping itu, guillotine berkualiti rendah boleh, apabila memotong, memindahkan alur kapilari, yang akan membawa kepada pemasangan menegak longgar pada helaian semasa pemasangan.
Permohonan yang betul
Perlu diingatkan bahawa, secara purata, penunjuk kekuatan lembaran bergantung pada ketinggian profil dan nisbah puncak dan bahagian bawah gelombang. Walau bagaimanapun, untuk pilihan bumbung untuk papan beralun, nisbahnya jauh dari linear. Perlu diingatkan bahawa terdapat tiga jenis papan beralun:
- Dinding (fasad)
- Rata (bearing, acuan)
- bumbung
Pada masa yang sama, bumbung boleh digunakan untuk keperluan lain, walaupun ini tidak selalu digalakkan, tetapi jenis lain sebagai salutan tidak. Dan ini walaupun pada hakikatnya lembaran dek digunakan untuk pembinaan siling dan juga - sebagai acuan tetap, termasuk - untuk struktur mendatar. Ketinggian profil dalam kelas ini, sebagai peraturan, adalah lebih daripada 44 mm, di samping itu, tepinya beralun untuk lekatan yang lebih baik pada konkrit semasa menuang. Ia juga akan menahan salji dan ais dengan baik pada musim sejuk. Jenis fasad mempunyai sedikit kekuatan, dan oleh itu tidak boleh digunakan dalam bumbung. Di samping itu, papan beralun bumbung mempunyai alur kapilari bahagian khas, yang membolehkan anda mengalirkan air dengan cekap dan membuang salji dan ais.
Prosedur pengiraan
Penentuan kekuatan salutan
Kekuatan bumbung bergantung kepada:
- Ketebalan logam
- Ketinggian profil (35-44 mm)
- Langkah pelarik
Pada masa yang sama, tidak sukar untuk mengira papan beralun, kerana pengilang menunjukkan ciri kekuatan dalam dokumentasi teknikal untuk produk, dan beban yang dibenarkan untuk pelbagai padang peti dikira mengikut jadual khas. Jarak antara bar sokongan membolehkan anda memilih helaian berprofil yang lebih atau kurang tahan lama.
Apabila mengira, ia juga perlu mengambil kira faktor-faktor yang mempengaruhi prestasi dan ketahanan salutan. Antaranya:
- Kerpasan dalam bentuk hujan dan salji
- beban angin
- turun naik suhu
- Pelepasan kimia berbahaya ke atmosfera
- Sinaran suria
- Kelembapan di dalam dan di luar rumah
NASIHAT! Keputusan yang memihak kepada pelarik yang lebih kerap, dan, kerana ini, papan beralun dengan ciri kekuatan yang lebih rendah, dalam kebanyakan kes ternyata lebih wajar dari segi ekonomi. Ini disebabkan oleh fakta bahawa kos kayu habis pakai akan lebih rendah daripada perbezaan harga antara kepingan dengan ketebalan yang berbeza.
Pengiraan panjang helaian
Dua faktor mempengaruhi cara mengira papan beralun di sepanjang cerun menegak. Di satu pihak, pakar mengesyorkan memilih panjang lembaran supaya ia sesuai dari rabung ke overhang tanpa sambungan. Ini boleh difahami - kurang sambungan - kurang kemungkinan kebocoran. Sebaliknya, jika tanjakan cukup panjang, bekerja dengan profil menjadi lebih sukar, kerana kecenderungannya untuk ubah bentuk meningkat akibat kekusutan semasa pengangkutan, dan lebih sukar untuk melakukan operasi pemasangan. Secara purata, panjang helaian adalah sehingga 6 m.Sekiranya papan beralun meliputi seluruh cerun - persoalan pengiraan tidak berbaloi, tetapi jika beberapa baris menegak diandaikan - formula digunakan:
N= (A+B)/D, di mana:
A - panjang cerun
B - penonjolan di luar tepi cornice 50 mm
D - panjang helaian
N - bilangan helaian
Kemudian tambahkan kepada nilai yang terhasil:
N1= N + N*C/D
C - Pertindihan helaian, untuk pengeluar berbeza ia berkisar antara 150-200 mm
Sebagai contoh, dengan panjang cerun 8 m dan panjang helaian yang dipilih 4.5 m, pengiraan akan kelihatan seperti ini: N \u003d (8000 + 50) / 4500 \u003d 1.79, apabila dibundarkan kepada integer terdekat, kita mendapat 2 cadar. Memandangkan terdapat satu pertindihan setiap 2 helaian secara menegak, kami menambahkannya di sini: N1=2+ 2*150/4500. Walau bagaimanapun, disebabkan fakta bahawa semasa pembundaran margin susunan 0.2 panjang helaian telah terbentuk, iaitu 900 mm untuk panjang 4500 mm, angka akhir tidak akan berubah, dan bilangan helaian yang diperlukan secara menegak akan kekal. sama dengan 2.
Pengiraan bilangan helaian mengikut lebar
Secara purata, pengiraan ini agak mudah - panjang mendatar cerun dibahagikan dengan lebar kerja helaian (anda tidak sepatutnya melupakan jumlah pertindihan helaian, yang termasuk dalam lebar penuh) dan menambah 50 mm pada tebing. Untuk bumbung konfigurasi kompleks, setiap cerun dikira secara berasingan. Pada masa yang sama, kesilapan berikut kadang-kadang dibuat: sisa-sisa kepingan yang memerlukan pemotongan (semasa memasang skate dan lembah) diambil kira untuk digunakan di bahagian lain bumbung.Tetapi, walaupun helaian berprofil tidak berorientasikan mendatar (ia boleh diletakkan dari kanan ke kiri dan sebaliknya), arah semua helaian di cerun hanya boleh satu, kerana rak kunci (bertindih) pada tepi yang berbeza mempunyai lebar yang berbeza (dengan perbezaan sekurang-kurangnya 2 mm ). Oleh itu, selebihnya helaian hanya boleh digunakan pada cerun dengan arah peletakan yang bertentangan. Dalam amalan, jumlah bahan yang diperlukan dibundarkan kepada integer terdekat.
peralatan
Sebagai tambahan kepada helaian itu sendiri, seseorang juga tidak boleh melupakan pelbagai komponen, yang termasuk:
- bar rabung
- Papan longkang
- Plat hujung
- endova
- papan cucur atap
- Apron untuk cerobong asap
- bar simpang
Ia juga perlu untuk mengira bilangan pengikat (5-7 skru setiap helaian) dan pita pengedap jika beberapa baris menegak dipasang.
Arahan tentang cara mengira jumlah papan beralun tidak begitu rumit. Oleh itu, tidak sukar untuk menjalankan prosedur ini sendiri, jika, bagaimanapun, kesulitan timbul, perunding dari syarikat penjual akan membantu untuk melaksanakannya, kerana ini adalah untuk kepentingannya.
Adakah artikel itu membantu anda?