Hari ini, salah satu jenis bumbung yang paling moden ialah bumbung membran: teknologi susunan yang digunakan untuk pembinaan bumbung membran memungkinkan untuk mendapatkan bumbung hampir monolitik dengan ciri kalis air yang sangat baik. Untuk susunan bumbung jenis ini, bahan membran khas digunakan, yang banyak terdapat di pasaran - jadi mencari bahan yang betul tidak sukar.
Bahan bumbung membran
Terdapat beberapa jenis membran bumbung. Setiap daripada mereka mempunyai ciri tersendiri, kelebihan dan kekurangannya.
Antara jenis membran bumbung yang paling popular ialah:
- Membran PVC diperbuat daripada polivinil klorida berplastik yang diperkukuh dengan jejaring poliester. Untuk menjadikan membran lebih fleksibel, pemplastik yang tidak menentu ditambah kepada PVC. Dari membran PVC, bumbung membran yang cukup kuat dan boleh dipercayai diperolehi - pemasangan membran bumbung PVC dilakukan dengan kimpalan, dan sambungan antara kanvas tidak kalah kekuatannya dengan bahagian integral. Antara kelemahan membran bumbung jenis ini ialah kehadiran sebatian meruap yang dilepaskan ke persekitaran luaran, dan rintangan rendah lembaran membran kepada minyak, pelarut dan bitumen.
- Membran EPDM diperbuat daripada getah sintetik. Pengukuhan membran ini juga dilakukan menggunakan benang poliester. Membran EPDM dicirikan oleh kos yang agak rendah, hayat perkhidmatan yang panjang, dan keanjalan yang tinggi. Antara kelemahannya ialah keperluan menggunakan gam untuk menyambung kepingan membran. Akibatnya, sendi membran menjadi tempat yang paling "bermasalah", dan pembaikan bumbung membran dari membran EPDM mesti dilakukan lebih kerap, kerana kebocoran berlaku pada sendi.
- Membran TPO diperbuat daripada olefin termoplastik. Membran TPO dihasilkan tidak bertetulang dan diperkuat dengan gentian kaca atau poliester. Sambungan TPO-membran antara satu sama lain dilakukan menggunakan kimpalan udara panas, yang memungkinkan untuk mendapatkan jahitan yang cukup kuat.Satu-satunya kelemahan membran ini ialah keanjalannya yang lebih rendah (berbanding dengan membran PVC dan EPDM).
Peranti bumbung membran daripada ini bahan bumbung boleh dijalankan menggunakan teknologi yang berbeza. Di bawah ini kita akan melihat yang paling biasa digunakan.
Pengikat balast bumbung membran
Padang bumbung kurang daripada 15 yang paling mudah digunakan - pengikat balast membran bumbung:
- Membran diletakkan di atas bumbung, diratakan dan diperbaiki (menggunakan gam atau kimpalan) di sekeliling perimeter. Juga, penetapan dilakukan di persimpangan membran ke permukaan menegak.
- Kami meletakkan lapisan balast di atas membran yang diperluas. Balast terbaik ialah kerikil sungai pecahan sederhana (20-40 mm), kerikil bulat dan batu hancur.
- Berat balast mestilah sekurang-kurangnya 50 kg/m2
- Jika kerikil tidak bulat atau batu pecah digunakan untuk balast, untuk mengelakkan kerosakan pada kain membran, kami meletakkan tikar atau kain bukan tenunan di atasnya, yang ketumpatannya melebihi 500 g/m2
Pengikat mekanikal membran
Sekiranya struktur sokongan bumbung tidak direka untuk beban yang diperlukan untuk pengikat balast membran, pemasangan mekanikal bumbung membran digunakan.
Juga, pengancing mekanikal digunakan apabila struktur bumbung tidak membenarkan bahan kalis air membran melekat.
Asas untuk pengikat mekanikal boleh menjadi konkrit bertetulang, papan beralun, kayu, dll. Untuk membaiki membran di sepanjang tepi dan di sepanjang perimeter unsur-unsur bumbung yang menonjol, rel tepi khusus digunakan dengan lapisan pengedap yang digunakan pada bahagian bawah.
Mengikat bahan membran itu sendiri di atas bumbung dibuat menggunakan pengikat teleskopik, yang terdiri daripada payung plastik dengan topi lebar dan sauh logam, atau pemegang cakera berdiameter besar.
Pemegang cakera disyorkan untuk digunakan jika cerun bumbung melebihi 10.
Kami memasang pengikat mekanikal di zon tumpang tindih membran bumbung. Jarak pengikat tidak boleh melebihi 200 mm. Jika sudut padang bumbung melebihi 2-4, kemudian garis pengikat tambahan dipasang di zon lembah.
Catatan! Sekiranya pengancing mekanikal membran bumbung dilakukan terus ke pangkal bumbung, lapisan bahan geotekstil (kain bukan tenunan) diletakkan di bawah membran untuk mengelakkan kerosakan padanya.
Melekat membran bumbung
Pelekatan membran bumbung digunakan agak jarang, kerana teknologi bumbung membran ini agak tidak ekonomik dan tidak memberikan kekuatan yang diperlukan untuk memasang bahan bumbung ke pangkalan.
Namun, dalam beberapa kes, ikatan pelekat digunakan - selalunya apabila kaedah lain tidak terpakai. Dalam kes ini, perlu menggunakan campuran pelekat yang kekuatan tegangannya melebihi kekuatan mengawan lapisan bumbung asas.
Ia juga disyorkan untuk melekatkan membran bumbung bukan di seluruh kawasan, tetapi hanya di sepanjang perimeter bumbung, di kawasan bertindih panel, dan juga - di kawasan yang paling bermasalah - pada rusuk, di lembah dan di tempat di mana membran bersebelahan dengan permukaan menegak (bangunan di atas bumbung, cerobong, saluran pengudaraan, dll.)
Sistem bumbung yang dikimpal haba
Banyak membran bumbung dikimpal haba. Untuk ini, mesin kimpalan khas digunakan, yang menghasilkan jet udara dengan suhu 400-600 C. Lebar lapisan yang dikimpal yang disyorkan untuk membran bumbung ialah 20mm hingga 100mm.
Sambungan panel membran bumbung dengan kimpalan memastikan ketat sistem. Di samping itu, kimpalan, tidak seperti pelekat, tidak terjejas oleh sinaran ultraviolet.
Sehingga kini, sistem dikimpal haba adalah yang paling moden dan boleh dipercayai, namun, kerumitan susunannya boleh menjadi halangan jika anda memutuskan untuk membuat bumbung sedemikian dengan tangan anda sendiri.
Teknologi bumbung membran yang diterangkan dalam artikel ini boleh digunakan untuk kedua-dua bangunan besar dan bangunan luar kecil.
Dan jika anda mengkaji dengan teliti semua sifat bahan bumbung membran dan ciri aplikasinya, maka kami yakin anda akan mendapat bumbung membran yang boleh dipercayai dan tahan lama!
Adakah artikel itu membantu anda?