Bahan dikimpal bumbung: salutan pelindung, struktur "pai", kerja pemasangan dan pembaikan

Bahan gulung telah digunakan untuk bumbung untuk masa yang lama. Mereka agak murah dan hampir merupakan satu-satunya penyelesaian untuk kalis air bumbung rata. Monopoli itu dipegang oleh bahan bumbung selama beberapa dekad, tetapi kemudian terdapat bahan binaan bumbung. Apakah mereka, dan apa yang mereka boleh tawarkan kepada pembina - kemudian dalam artikel

Secara tradisinya, bumbung lembut daripada bahan bergulung pada bumbung rata bangunan berbilang tingkat diletakkan di atasnya mastik bumbung bitumen panas.

Untuk melakukan ini, platform khas dilengkapi di atas bumbung itu sendiri, di mana, sebagai tambahan kepada bahan salutan itu sendiri, dandang mastic, mastic itu sendiri, serta bahan api untuk relau diseret dengan win.

Dengan sebilangan kecil tingkat, kerja "menembak" dijalankan di bawah, dan mastik cair dalam baldi dan tin dengan bantuan win yang sama naik ke tempat meletakkan, meninggalkan kesan hitam di dinding bangunan. Pada masa yang sama, jika pejabat perumahan menjaga penduduknya, gambar seperti itu diulang sekali setiap sepuluh tahun, atau lebih kerap.

Ini adalah hayat bahan bumbung - kadbod yang diresapi dengan bitumen. Selama bertahun-tahun, dia mendapat air, kehilangan kelenturan. Akibatnya, pada musim sejuk, dalam fros, helaian pecah akibat ubah bentuk suhu, dan pada musim panas, kerana kadbod tidak mempunyai kestabilan biologi, mereka reput.

Ini tidak berlaku dengan bahan bumbung terbina moden. Ia mempunyai struktur yang lebih kompleks, menggunakan jenis asas baru, telah meningkatkan keplastikan dan rintangan fros, oleh itu ia tidak tertakluk kepada penguraian biologi, dan ia bertolak ansur dengan musim sejuk dengan lebih baik.

Perbezaan pertama antara kelas ini dan pendahulunya ialah bahan tersebut tidak memerlukan penggunaan lapisan mastik cair ke dasar bumbung terlebih dahulu. Mereka sendiri mengandunginya di bahagian belakang.

Semua bahan bumbung binaan yang dihasilkan dikurangkan kepada beberapa kumpulan mengikut pelbagai kriteria. Yang pertama ialah campuran bitumen yang digunakan.

Ia boleh dibuat berdasarkan bitumen teroksida, atau bitumen dengan bahan tambahan polimer. Bitumen teroksida adalah jauh lebih murah, tetapi mempunyai ciri prestasi yang lebih sederhana.

Oleh kerana bitumen mentah cair pada suhu sudah 50 ° C, udara dihembus melalui campuran panas untuk meningkatkannya. Sebenarnya, ini adalah proses penuaan semula jadi, kerana bitumen teroksida semasanya.

Dalam kes ini, takat lebur meningkat, tetapi kemudiannya, di bawah pengaruh udara atmosfera dan cahaya matahari, bahan berminyak dan resin dikeluarkan dari bahan. Pecahan keras dan rapuh kekal.

Sememangnya, ini tidak memberi manfaat kepada sifat bahan. Ia kehilangan keplastikan dan runtuh, terutamanya apabila terdedah kepada suhu rendah.

Oleh itu, ia digunakan sebagai lapisan bawah permaidani bumbung, atau dilindungi daripada sinaran ultraviolet dengan taburan.

Walau bagaimanapun, di kawasan di mana tiada perubahan suhu yang ketara, penggunaan bitumen teroksida adalah wajar secara ekonomi oleh kosnya yang rendah, dan hayat perkhidmatan akan menjadi 15 tahun atau lebih. Kumpulan ini termasuk, sebagai contoh, bahan bumbung Bikrost.

Kumpulan kedua, bitumen terpolimer, berbeza dalam polimer yang digunakan. ini:

• Polipropilena isotaktik (IPP) adalah plastomer, kerana campuran berdasarkannya mempunyai sifat berikut: ketumpatan tinggi, kekuatan tegangan dan takat lebur (sehingga 140 darjah), ketahanan terhadap tebukan statik. Rintangan fros - sehingga -15 ° С. Ia mempunyai harga yang tinggi, ia jarang digunakan dalam pengeluaran bahan yang didepositkan
• Polipropilena ataktik (APP) - plastomer, produk buangan IPP, mempunyai sifat yang sama, tetapi pada tahap yang lebih rendah (takat lebur - 120 darjah), tahan terhadap penuaan, memberikan lekatan yang sangat baik pada mana-mana permukaan. Rintangan fros - sehingga -15 ° С. Kosnya jauh lebih murah daripada IPP, salah satu bahan tambahan utama dalam bitumen. Kadang-kadang campuran sedemikian juga dipanggil plastobitumens, atau plastik buatan.
• Stirena-butadiena stirena (SBS) - elastomer, memberikan campuran peningkatan keanjalan dan rintangan kepada suhu negatif (rintangan fros - sehingga -25 ° C), betul-betul mengulangi struktur permukaan. Ia mempunyai takat lebur yang lebih rendah (90-100 darjah) daripada APP, tempoh penuaan yang lebih singkat. Campuran berasaskannya dipanggil getah bitumen atau getah tiruan.

NASIHAT! Untuk bumbung dengan rupa bumi yang kompleks, lebih baik menggunakan bahan berasaskan SBS, mereka memberikan kesesuaian yang lebih baik. Juga, pemilik rumah dari kawasan dengan suhu musim sejuk yang rendah harus memberi perhatian kepada kelas ini.

Bersama dengan impregnasi, komponen yang paling penting dari bahan yang didepositkan ialah asas. Kualiti salutan dan hayat perkhidmatannya juga bergantung padanya.

Sekarang, untuk tujuan ini, sebagai peraturan, tiga kanvas digunakan:

• gentian kaca
• gentian kaca
• Poliester

Terdapat juga "hibrid" - seperti poliester dengan gentian kaca.

Semua fabrik polimer berbeza dengan kadbod dalam kestabilan biologinya - mereka tidak reput. Walau bagaimanapun, terdapat perbezaan di antara mereka dalam kekuatan dan kualiti lain.

Gentian kaca adalah bahan yang dibentuk oleh lemparan kacau filamen gentian kaca, kemudian diikat bersama dengan gam, atau dengan cara lain.

Oleh kerana sisa juga boleh digunakan dalam pengeluarannya, ia adalah asas yang paling murah untuk bumbung dan bahan lain. Walau bagaimanapun, ia mempunyai kekuatan yang agak rendah dan hayat perkhidmatan yang lebih pendek berbanding yang lain.

Gentian kaca ialah kain yang diperbuat daripada gentian kaca. Ia adalah 3-5 kali lebih kuat daripada gentian kaca, secara berkadar dan lebih mahal.

Poliester adalah yang paling mahal, tetapi juga asas yang paling praktikal.Berbeza dalam peningkatan ketahanan dan keplastikan, selain itu - menyediakan penyerapan berkualiti tinggi dan gandingan dengan mastic impregnating.

Penutup pelindung

Lapisan atas bahan bumbung memerlukan perlindungan, kerana mastic itu sendiri adalah bahan yang agak lembut, lebih-lebih lagi, ia berada di "depan" kesan semua faktor atmosfera negatif. Pertama sekali, ia adalah:

• Radiasi ultra ungu
• Pemanasan suria
• kerpasan
• Kesan mekanikal (dahan pokok, dsb.)

Untuk meminimumkan semua pengaruh ini, pelbagai lapisan lapisan atas bahan bumbung digunakan.

Perlindungan yang paling popular ialah pelbagai jenis pembalut mineral, digunakan walaupun di kilang untuk mastic panas.

Pembalut berbeza dalam saiz pecahan:

• Berbutir kasar
• bijirin sederhana
• bersisik
• berbutir halus
• lumat

Jenis terakhir biasanya digunakan untuk melindungi bahagian belakang bahan daripada melekat, serta untuk salutan dua sisi bagi pengubahsuaian yang bertujuan untuk membuat lapisan pertama permaidani bumbung.

Batu tulis, basalt, cip seramik, pasir biasanya digunakan sebagai bahan mentah. Juga, sesetengah jenis mempunyai salutan foil, atau ditutup dengan filem polimer (termasuk di bahagian belakang).

Struktur "pai"

Bumbung lembut, walaupun dari bahan gulung moden, biasanya dilakukan dalam sekurang-kurangnya dua lapisan. Pada masa yang sama, mereka boleh dilakukan dari pelbagai gred bahan, bergantung pada keperluan apa yang dikenakan pada setiap lapisan.

Sebagai peraturan, lapisan sokongan dibezakan oleh ketiadaan salutan pelindung di bahagian atas. Ia juga dibenarkan secara teknologi untuk menggunakan bahan dengan kekuatan yang lebih rendah di dalamnya, yang mengurangkan jumlah kos bumbung.

Juga, jenis bahan gulung lain boleh digunakan di tempat pelbagai sendi dan persimpangan.

Apa yang perlu diberi perhatian?

Apabila memilih bahan roll yang sesuai, faktor utama yang mempengaruhi pilihan ialah:

• Kerumitan pelepasan bumbung dan cerunnya
• Keadaan suhu di rantau ini (pada musim panas dan musim sejuk)
• Purata hujan tahunan
• Kebolehservisan bumbung
• Kemungkinan beban ubah bentuk (getaran, pengecutan bangunan)

Berdasarkan ini, bahan harus dipilih, pertama sekali, mengikut keplastikan yang diperlukan. Ini, sudah pasti, ciri yang paling penting untuk bumbung lembut - dengan syarat kekuatan yang diperlukan diperhatikan.

Jika rintangan fros adalah penting, gred berdasarkan pengisi SBS lebih sesuai, contohnya, bahan bumbung Bipol. Kedua-duanya agak plastik dan telah meningkatkan rintangan fros. Kelas yang sama paling baik digunakan pada bumbung yang kompleks.

Maklumat penting! Pada suhu rendah bitumen kehilangan keplastikan. Bagi setiap campuran impregnating tertentu, terdapat penunjuknya sendiri dalam darjah di bawah sifar. Bahan menjadi tegar, dan, pada masa yang sama, mengecut di bawah pengaruh sejuk. Sekiranya kehilangan keplastikan telah mencapai had tertentu, bahan tidak tahan dan retak. Selepas itu, keretakan ini membawa kepada kebocoran di dalam bangunan dan kerosakan pada permaidani bumbung.

Juga, di kawasan yang mempunyai iklim panas, rintangan haba bahan juga penting.Di bawah pengaruh suhu tinggi (dan di beberapa tempat ia boleh mencapai 100 ° C di atas bumbung), lapisan atas mastic boleh terapung, membentuk bintik-bintik yang membolehkan air bocor.

Juga, pada bumbung dengan kecerunan kira-kira 15%, keseluruhan permaidani bumbung atau sebahagian daripadanya juga boleh meluncur di sepanjang cerun. Di sini lebih baik menggunakan pelbagai bahan berdasarkan APP - mereka lebih tahan terhadap suhu tinggi, dan mempunyai lekatan yang tinggi pada bahan asas.

Bermula

Apabila bahan dipilih, sudah tiba masanya untuk meneruskan terus ke pemasangannya. Sememangnya, perlu pada mulanya menjalankan pengukuran yang diperlukan untuk membayangkan terlebih dahulu dalam susunan kerja yang akan dijalankan.

Pada bumbung rata dan cerun rendah, bahan roll diletakkan di sepanjang cerun bumbung, di mana cerun adalah kira-kira 15% - berserenjang dengannya, dari tepi bawah ke atas dalam kedua-dua kes.

Maklumat penting! Semasa meletakkan, perhatikan dimensi standard pertindihan. Mereka adalah: dengan cerun bumbung sehingga 5% - 100 mm dalam semua lapisan, dengan cerun besar - 70 mm di lapisan bawah dan 100 mm di atas. Ini terpakai kepada kedua-dua baris yang digabungkan. Begitu juga panel dalam satu baris.

Sebelum memulakan kerja di atas bumbung, semua peralatan dan bahan yang diperlukan mesti dinaikkan dalam jumlah yang diperlukan untuk sekurang-kurangnya meliputi kawasan yang dirancang. Dalam cuaca sejuk, bahan mesti disimpan di dalam bilik yang hangat sebelum meletakkan.

Sebelum meletakkan, perlu membersihkan permukaan asas bumbung dengan teliti, jika peletakan dilakukan pada lapisan lama salutan, periksa kawasan terkelupas dan lemah. Tempat sedemikian hendaklah dibersihkan secara mekanikal.

Jika perlu, tempat-tempat pencemaran mesti dinyahnyih.Seterusnya, primer digunakan pada asas dengan berus atau roller - campuran bitumen-polimer khas yang memberikan penembusan yang lebih baik dari mastik cair ke dalam bahan asas.

Sebagai peraturan, pembakar gas yang beroperasi pada propana-butana botol digunakan untuk mengikat bahan gulung yang dikimpal (semasa penyediaan kerja, botol dan hos dengan panjang sekurang-kurangnya 10 m juga dinaikkan ke bumbung).

Pembakar diesel kurang biasa digunakan. Pasukan roofers, sebagai peraturan, terdiri daripada 3 orang.

Dalam perjalanan kerja, salah seorang daripada mereka membawa bahan baru, yang kedua berfungsi dengan pembakar, dan peringkat ketiga salutan yang diletakkan dan melicinkan tepinya dengan sikat atau roller khas.

7-10 gulung bahan dibentangkan hampir tidak, dengan mengambil kira pertindihan, dan dilancarkan ke panjang penuh untuk pemasangan, jika perlu, bahan dipotong di tempat yang betul.

Selepas itu, tepi helaian dilekatkan dengan pembakar, dan semua gulung digulung ke tempat melekat. Peletakan bermula dengan panel bertindih paling rendah.

Pada masa yang sama, penunu diposisikan sedemikian rupa untuk memanaskan keseluruhan lebar web dan, pada masa yang sama, memanaskan pangkalan. Penyusun boleh melancarkan "daripada dirinya sendiri", atau "pada dirinya sendiri", sambil menggunakan pukulan atau penggelek khas.

Sekiranya penggelek mastik cair terbentuk di sepanjang tepi kanvas, ini bermakna kerja itu dilakukan terlalu perlahan, bahan menjadi terlalu panas dan kehilangan beberapa sifat pelindungnya. Kadar yang terlalu pantas ditunjukkan oleh tunggakan bahan yang diletakkan.

Di belakang pemasang adalah pekerja kedua yang menggulung atau menekan helaian, menghalang pembentukan buih pada permukaan bumbung, serta tepi longgar.

Jika perlu, bahagian individu kanvas boleh dipanaskan dan digulung semula.

Di tempat yang sempit, obor tangan harus digunakan, dan penggulungan atau pelicinan harus dilakukan dengan penggelek mini khas. Tiada buih atau kedutan harus terbentuk di mana-mana kawasan permaidani bumbung.

Paip dibawa keluar melalui permukaan bahan menggunakan paip terbenam dengan bebibir konkrit bertetulang.

Pada masa yang sama, permaidani bumbung diletakkan pada paip cawangan itu sendiri, dan persimpangan itu diasingkan dengan teliti dengan mastic untuk bumbung. Lakukan perkara yang sama dengan bahagian lain yang menonjol di atas bumbung.

Bahagian menegak diletakkan dalam arah dari atas ke bawah dengan kepingan kanvas yang terletak di sepanjang ketinggian elemen struktur.

Dalam kes ini, hujung kepingan ini dililit pada lapisan salutan utama. Untuk melindungi tepi permaidani pada parapet, apron timah pelindung dilengkapi di atas, dan kanvas dililit di bawahnya.

NASIHAT! Di tempat-tempat di mana paip melepasi jalur bahan, lebih baik untuk membuat rehat. Ini akan memudahkan kerja membuat lubang dan meletakkan, memastikan ketepatan dan kualiti pembenaman yang lebih baik.

Kerja pembaikan

Sekiranya berlaku kebocoran, kerosakan pada permaidani bumbung, pelanggaran keketatan sendi, mungkin perlu membaiki bumbung dari bahan yang dikimpal. Dalam kes ini, dua penyelesaian adalah mungkin, pilihan salah satu daripada mereka bergantung pada keadaan tertentu.

Sekiranya bumbung agak baru, dan kerosakan tidak begitu ketara, adalah perlu untuk memeriksa kawasan di sekelilingnya untuk menentukan di mana permaidani telah terkelupas, kehadiran kelembapan di bawahnya, dan masalah lain. Sebelum pembaikan, salutan dikeluarkan pada keseluruhan kawasan yang rosak + sekurang-kurangnya 100 mm dari tepinya pada bahan biasa.

Seluruh permukaan kosong dibersihkan secara mekanikal, jika perlu, degreased. Selepas itu, kepingan bahan bentuk yang dikehendaki dipotong dengan spade 100 mm pada bahan lama pada setiap sisi. Selanjutnya, bahan diletakkan dengan cara biasa.

Jika kerosakan adalah ketara, anda boleh menggunakan mastika cecair, atau dipanggil bumbung meratakan sendiri.

Pada masa yang sama, kerja persediaan dijalankan sama, dengan pembersihan dan degreasing. Selanjutnya, dengan kaedah yang ditunjukkan dalam arahan untuk digunakan, mastic digunakan, juga dengan pendekatan 100 mm ke bahagian utama salutan lama.

NASIHAT! Untuk mengelakkan keperluan pembaikan untuk masa yang lebih lama, pemeriksaan bumbung pencegahan perlu dilakukan dua kali setahun (selepas salji cair dan pada musim gugur, sebelum ia jatuh).

Walaupun fakta bahawa banyak teknologi baru yang menjanjikan telah muncul, bahan bumbung yang dikimpal jelas akan beroperasi selama lebih daripada sedozen tahun.

Mereka digunakan bukan sahaja sebagai bumbung siap. Tetapi juga sebagai kalis air untuk bumbung jenis lain. Elemen struktur lain.

Oleh itu, adalah bernilai mengetahui teknologi pengeluaran dan pemasangan, klasifikasi dan kaedah pembaikan mereka untuk semua orang yang berkaitan dengan bumbung - secara profesional, atau di rumah mereka sendiri.

Adakah artikel itu membantu anda?